
Od standardowych po filtry z jonami srebra
2019-05-30

Wywodząca się z Holandii KaWe od początku swojej działalności – a więc od blisko 50 lat – zajmuje się produkcją części samochodowych. Specjalizuje się w technologii tarcia i jest jednym z czołowych producentów zajmujących się materiałami ciernymi, działającymi m.in. w segmentach maszyn rolniczych i budowlanych.
KaWe zajmuje się głównie układem przeniesienia napędu. Firma ma w swojej ofercie m.in. sprzęgło kompletne, docisk sprzęgła oraz kompletną tarczę. Zajmuje się również produkowaniem części łożysk oporowych sprzęgła, łożysk oporowych, wysprzęglika centralnego oraz koła zamachowego.
- szeroka gama produktów do ciągników rolniczych. Wszystkie elementy dostarczane są szybko i bezpośrednio z magazynu;
- własny zespół ds. jakości i rozwoju oferujący innowacyjne rozwiązania ukierunkowane na klienta;
- elastyczność szczególnie widoczna w zakładzie produkcyjnym KaWe w Raalte, w którym istnieje możliwość produkcji sprzęgieł w najbardziej wydajny sposób. Ponieważ firma kontroluje cały proces produkcji, może zaoferować niestandardowe rozwiązania w najkrótszym możliwym czasie, a elementy sprzęgła zaplanować i wdrożyć do produkcji praktycznie natychmiast.
Wszystkie elementy sprzęgła wyprodukowane przez KaWe dystrybuowane są do około pięćdziesięciu krajów na świecie. W Polsce dostępne są w ofercie Inter Cars. Cały asortyment opracowywany jest, produkowany i testowany w zakładzie produkcyjnym w Raalte. Procesy te spełniają najwyższe europejskie standardy jakości i posiadają certyfikat ISO 9001 wydany przez TüV Netherlands.
Proces rozwoju rozpoczyna się od zaprojektowania poszczególnych komponentów wykorzystywanych później do produkcji kompletnego sprzęgła – za tę czynność odpowiada zespół ds. jakości i rozwoju. Później następuje ścisła ocena i wybór potencjalnych dostawców komponentów. W tym celu KaWe ściśle współpracuje z niezależnym laboratorium motoryzacyjnym w Detroit, gdzie opracowywane są i testowane przyjazne dla środowiska materiały cierne i okładziny wolne od ołowiu, kadmu, rtęci czy innych metali ciężkich.
Kolejnym krokiem w procesie jest produkcja komponentów przez podwykonawców. Po ich dotarciu do fabryki są one poddawane dokładnej procedurze kontroli jakości (QC). Montaż komponentów w produktach końcowych takich jak pokrywy sprzęgieł i tarcze odbywa się w fabryce w Raalte. Następnie są one poddawane ostatecznej kontroli jakości i dopiero po ich pozytywnej weryfikacji trafiają w ręce klientów.
2904N KW
3472 KW
8096 KW